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分享GRC构件厂家哪家好?

文章来源:深圳欧雅建筑工程有限公司 人气:297 发表时间:2017-12-01 08:53:33
        GRC构件厂家哪家好?这是目前很多的消费者的困惑,做grc构件厂家越来越多,但是不知道哪家GRC构件厂家有实力,产品质量又比较靠谱,那么怎么来判断一家GRC构件厂家有实力呢?接下来给大家做以下分析:


别墅grc构件工程展示


    1、了解该GRC构件厂家的工程案例,看出实力

     质量是生命,质量不好,做出来的工程问题多,到时候收工程款的时候老板肯定会调乱,不过这也活该。老板不给钱,工人的工资是硬邦邦的,所以做grc构件工程质量是第一。


    2、价格因素是大家都更新的话题,都希望价格合理,质量好。在找grc构件厂家的时候可以多看看。


    3、去该厂家实地考察实力

     目前有很多中介和代理混杂在市场中,不过他们肯定不会直接告诉你他们是中介,怎么判断呢?直接去他们工厂看看情况就知道, 有的公司是不让你去看工厂的,这样的就直接过滤吧,既然坦诚做生意咋还关门来做了呢。


     4、看他的出货时间,如果出货时间高出同行很多,那就有猫腻,厂家是可以自己把控时间的,先做谁的单后做谁的单自己说了算,只有代理才是无法控制的。

     
     深圳市欧雅建筑工程有限公司,成立于2000年,前身为深圳市龙岗区布吉镇坂田欧雅水泥制品加工厂,已有10多年的发展历史。是一家大型集GRC构件设计、生产、销售、室内装饰、土建工程、喷涂、安装于一体的综合实力的大型厂家。GRC水泥构件作为一种新型外墙装饰材料具有总量小,强度高、抗冻融性好、可塑性强、装饰造型丰富多样的优点。广泛的用于新建外装饰、旧楼改造、外墙造型挂板、园林配景,其主要性能有以下几点:


欧雅GRC构件厂家


  1、GRC构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成,其具有高强度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。与混凝土同等性能及寿命,使其成为欧陆式建筑及景观等工程的新宠。在造型应用上,因其卓越的性能从普通的石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。



  2、其主要的物理力学性能、强度模量1.8~2.8×104m/㎡,抗冲强度15~25kg/m2,抗压强度4.7kg/m2。



  3、GRC构件模具采用玻璃钢制作经过精雕细琢、抛光打磨而成,使其生产的构件表面光滑,符合设计图纸要求。



  4、在生产过程中,经过表面保护处理,内部分布防震、防裂玻璃纤维网布均匀应力预埋钢筋和沙浆高压喷制而成、浸泡保养、等工序而成。



  5、其构件在出厂前、经过严格的质量层层把关,不放过任何一件不合格产品出厂。构件的缺口不大于4cm;构件的几何尺寸不超过标准尺寸±5mm为合格;每块构件不得有横向贯通构件底面的暗裂。




      关于GRC构件厂家哪家好就分享到这里,GRC水泥构件作为一种新型外墙装饰材料具有总量小,强度高、抗冻融性好、可塑性强、装饰造型丰富多样的优点,已经被广泛的运用了。
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    金刚石钻头在石油开采中的应用

      发布时间:2019-05-08 21:57

      中国机械工业联合会机经网发布时间:2018-09-07 14:57:40 来源:中国磨料磨具网

      金刚石钻头是指靠镶嵌在钻头胎体上的金刚石颗粒破碎岩石的钻头。金刚石是目前人类所知材料中硬度最大、耐磨性最高的材料,因此金刚石钻头用于硬的、高研磨性地层,可获得比较高的钻头进尺。虽然金刚石比较昂贵,但金刚石钻头磨损,单只钻头进尺高,在当今的石油钻井仍有较强的竞争力。目前,金刚石钻头在普通的旋转钻井以及涡轮钻井和取芯作业中都得到了广泛的使用,其中热稳定聚晶金刚石齿(TSP),应用尤其广泛。

      经过石油工作者的勘探会发现储油区块 , 利用专用设备和技术,在预先选定的地表位置处,向下或一侧钻出一定直径的圆柱孔眼,并钻达地下油气层的工作,称为钻井。

      在石油勘探和油田开发的各项任务中,钻井起着十分重要的作用。诸如寻找和证实含油气构造、获得工业油流、探明已证实的含油气构造的含油气面积和储量,取得有关油田的地质资料和开发数据,最后将原油从地下取到地面上来等等,无一不是通过钻井来完成的。

      钻头是石油钻井中,用来破碎岩石形成井眼的工具,其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。

      金刚石钻头是指靠镶嵌在钻头胎体上的金刚石颗粒破碎岩石的钻头。金刚石是目前人类所知材料中硬度最大、耐磨性最高的材料,因此金刚石钻头用于硬的、高研磨性地层,可获得比较高的钻头进尺。虽然金刚石比较昂贵,但金刚石钻头磨损,单只钻头进尺高,在当今的石油钻井仍有较强的竞争力。目前,金刚石钻头在普通的旋转钻井以及涡轮钻井和取芯作业中都得到了广泛的使用,其中热稳定聚晶金刚石齿(TSP),应用尤其广泛。

      金刚石钻头属一体式钻头,整个钻头无活动部件,主要有钻头体,冠部,水力结构(包括水眼或喷嘴、水槽亦称流道,排屑槽),保径、切削刃(齿)五部分,金刚石钻头的冠部是钻头切削岩石的工作部分,其表面(工作面)镶装有金刚石材料切削齿,并布置有水力结构,其侧面为保径部分(镶装保径齿)它和钻头体相连,由碳化钨胎体或钢质材料制成。钻头体是钢质材料体,上部是丝扣和钻柱相连接,其下部与冠部胎体连结在一起(钢质的冠部则与钻头体成为一个整体)。

      金刚石钻头钻进时,钻头表面上的多粒金刚石同时作用于岩石。金刚石破碎岩石的作用在不同性质的岩石中表现出不同的特性。在塑性地层(或岩石在应力作用下呈塑性的地层),金刚石在钻压的作用下吃入地层并在钻头扭矩的作用下使前方的岩石发生破碎或塑性流动,该破岩过程类似于犁地过程,故称作犁削。

      在脆性较大的地层中钻进时,金刚石破碎岩石的作用主要是压碎,在钻压和扭矩作用下所产生的应力可使刃下岩石沿最大剪应力面开裂,在金刚石移动的后部形成被压裂了沟槽,这种情况下岩石破碎的体积远大于金刚石吃入后破碎的体积,岩石破碎具有体积破碎的性质,破岩效率较高。

      在坚硬地层(如燧石、硅质白云岩等)中,一般采用将细颗粒金刚石包镶在胎体内部的孕镶式金刚石钻头钻进,其破岩过程同砂轮的磨削相似。钻头上每一个包孕的金刚石都是小刃齿,钻头可看作有无数个刃的刀具。钻头钻进岩石时,钻头上出露的棱角锋利的金刚石刃齿以微切削、刻划等方式来破碎岩石。磨削破岩属于表面破碎,破岩效率较低。

      金刚石钻头适用钻中到坚硬、研磨性地层和涡轮钻井、深井超深井钻井以及取芯作业。使用金刚石钻头前,井底要打捞干净,保证没有金属落物。钻头刚下到井底时,要先用小钻压、低转速跑合。然后采用相对较低的钻压(和牙轮钻头相比),较高的转速和较大的排量钻进。应尽量避免划眼。如果必须进行划眼,应采用低钻压和低转速,操作要均匀,防止钻头规径部分金刚石碎裂和过度磨损。

      PDC钻头是聚晶金刚石复合片钻头的简称,亦称聚晶金刚石切削块钻头或复合片齿钻头。从1973年美国通用电气公司引入PDC切削块,研制出第一个PDC钻头后,PDC钻头便以其钻速快、寿命长、进尺高等优势,在石油钻井中得到了广泛的应用。几乎所有钻头制造商都采用了这一技术,开始生产自己的PDC钻头系列。

      PDC钻头由钻头体、PDC切削齿和喷嘴等部分组成,按结构与制造工艺的不同分为钢体和胎体两大系列。

      钢体PDC钻头的整个钻头体都采用中碳钢材料并采用机械 制造工艺加工成形。在钻头工作面上钻孔,以压入紧配合方式将PDC切削齿固紧在钻头冠部。钻头冠部采用表面硬化工艺(喷涂碳化钨耐磨层、渗碳等)进行处理,以增强其耐冲蚀能力。这种钻头的主要优点是制造工艺简单;缺点是钻头体不耐冲蚀,切削齿难以固牢,目前应用较少。

      胎体PDC钻头的钻头体上部为钢体,下部为碳化钨耐磨合金 胎体,采用粉末冶金烧结工艺制造成型。用低温焊料将PDC切削齿焊接在胎体预留窝槽上。碳化钨胎体硬度高,耐冲蚀,因而胎体PDC钻头寿命长,进尺高,目前应用比较广泛。

      PDC钻头是以切削方式破碎岩石。能自锐的切削齿在钻压的作用下很容易切入地层,在扭矩的作用下向前移动剪切岩石。多个PDC切削齿同时工作,井底岩石的自由面多,岩石在剪切作用下也容易破碎,因此破岩效率高,钻进速度快。

      王秦生教授在第四届中国超硬材料产业发展论坛暨2018金刚石线切产业链研讨会上的致辞(附图)